電纜是供電設(shè)備與用電設(shè)備之間的橋梁,起傳輸電能的效果。使用廣泛,因而毛病也常常產(chǎn)生,下面華東電纜廠小編給我們扼要的剖析下高壓電纜常見問題產(chǎn)生的原因,依照毛病產(chǎn)生的原因進行分類大致分為以下幾類:廠家制作原因、施工質(zhì)量原因、規(guī)劃單位規(guī)劃原因、外力損壞四大類。
一、廠家制作原因:廠家制作原因依據(jù)產(chǎn)生部位不同,又分為電纜本體原因、電纜接頭原因、電纜接地系統(tǒng)原因三類。
(1)電纜接地系統(tǒng) 電纜接地系統(tǒng)包含電纜接地箱、電纜接地維護箱(帶護層維護器)、電纜穿插互聯(lián)箱、護層維護器等部分。一般簡單產(chǎn)生的問題首要是因為箱體密封欠好進水導致多點接地,引起金屬護層感應電流過大。別的護層維護器參數(shù)選取不合理或質(zhì)量欠好氧化鋅晶體不穩(wěn)定也簡單引發(fā)護層維護器損壞。
(2)電纜本體制作原因 一般在電纜出產(chǎn)過程中簡單呈現(xiàn)的問題有絕緣偏疼、絕緣屏蔽厚度不均勻、絕緣內(nèi)有雜質(zhì)、表里屏蔽有突起、交聯(lián)度不均勻、電纜受潮、電纜金屬護套密封不良等,有些狀況比較嚴峻或許在竣工實驗中或投運后不久呈現(xiàn)毛病,大部分在電纜系統(tǒng)中以缺點方式存在,對電纜長時間安全運轉(zhuǎn)構(gòu)成嚴峻危險。
(3)電纜接頭制作原因 高壓電纜接頭曾經(jīng)用繞包型、模鑄型、模塑型等類型,需求現(xiàn)場制作的作業(yè)量大,而且因為現(xiàn)場條件的約束和制作工藝的原因,絕緣帶層間不可避免地會有氣隙和雜質(zhì),所以簡單產(chǎn)生問題。國內(nèi)遍及選用的型式是拼裝型和預制型。 電纜接頭分為電纜終端接頭和電纜中心接頭,不管什么接頭方式,電纜接頭毛病一般都呈現(xiàn)在電纜絕緣屏蔽斷口處,因為這里是電應力會集的部位,因制作原因?qū)е码娎|接頭毛病的原因有應力錐本體制作缺點、絕緣填充劑問題、密封圈漏油等原因。
二、施工質(zhì)量原因:因為施工質(zhì)量導致高壓電纜系統(tǒng)毛病的案例許多,首要原因有以下幾個方面:
(1)現(xiàn)場條件比較差,電纜和接頭在工廠制作時環(huán)境和工藝要求都很高,而施工現(xiàn)場溫度、濕度、塵埃都欠好操控。(2)電纜施工過程中在絕緣外表難免會留下細微的滑痕,半導電顆粒和砂布上的沙粒也有或許嵌入絕緣中,別的接頭施工過程中因為絕緣暴露在空氣中,絕緣中也會吸入水分,這些都給長時間安全運轉(zhuǎn)留下危險。(3)裝置時沒有嚴厲依照工藝施工或工藝規(guī)則沒有考慮到或許呈現(xiàn)的問題。(4)竣工檢驗選用直流耐壓實驗構(gòu)成接頭內(nèi)構(gòu)成反電場導致絕緣損壞。(5)因密封處理不善導致。中心接頭有必要選用金屬銅外殼外加PE或PVC絕緣防腐層的密封結(jié)構(gòu),在現(xiàn)場施工中鉛封的密實,這樣有用的保證了接頭的密封防水功能。
三、規(guī)劃原因
因電纜受熱脹大導致的電纜擠傷導致?lián)舸=宦?lián)電纜負荷高時,線芯溫度升高,電纜受熱脹大,在地道內(nèi)轉(zhuǎn)彎處電纜頂在支架立面上,長時間大負荷運轉(zhuǎn)電纜活動力氣很大,導致支架立面壓破電纜外護套、金屬護套,擠入電纜絕緣層導致電纜擊穿。
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